加氫釜的使用方法介紹

一 使用前檢查

1.檢查車間內(nèi)安全聯(lián)動系統(tǒng)是否正常。 2.檢查反應(yīng)釜的使用壓力和溫度。  3.檢查水、電、氣、導(dǎo)熱油等公用動力系統(tǒng)是否符合要求。4.檢查反應(yīng)釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。5.檢查反應(yīng)釜內(nèi)外是否干凈和干燥。  

二.使用步驟  

1 檢查確認(rèn)加氫釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。  2.按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。3. 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內(nèi)充滿氮氣，再關(guān)閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮氣平衡至釜內(nèi)無真空。4. 根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮氣充至釜內(nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。5. 連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮氣置換，直至氧氣含量達(dá)到工藝要求。6 .打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。7 .關(guān)閉加料閥或用工具蓋緊加料口蓋。8.根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。9.使用過程中及時巡回檢查反應(yīng)釜的運行情況，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。10.反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內(nèi)剩余氫氣。

三使用結(jié)束

1 .按工藝要求清洗反應(yīng)釜。2 .烘干反應(yīng)釜，充氮氣保護(hù)。3 .檢查各種管路閥門關(guān)閉或斷開。4.清理干凈反應(yīng)釜及其附屬設(shè)備的衛(wèi)生。

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