隨著科研、生產的發(fā)展,反應釜的操作壓力、溫度不斷提高,裝置趨向于大型化。隨著釜的容積增大,攪拌軸直徑已經(jīng)很大的提高。提高釜用機械密封的使用壽命和可靠性,設計研制高參數(shù)釜用機械密封,以國產化代替進口產品勢在必行。 如果你對化工生產有所接觸,就應該發(fā)現(xiàn),不銹鋼反應釜的工作全過程都是在密閉狀態(tài)下進行的,而且在這個密閉狀態(tài)下還不斷通過調節(jié)裝置對內部反應環(huán)境進行干預,調節(jié)各項功能參數(shù)來促進化學物料的反應,提高生產效率。機械密封在不銹鋼反應釜中的使用要求很嚴格,就如其生產工作一樣,必須達到相應的工作要求,保證密封不泄露。
不銹鋼反應釜機械密封的動、靜環(huán)表面不得有刻、碰、劃傷痕跡,接觸面的平面度達到規(guī)定要求。機械密封端面比壓要適當,不得任意改變彈簧的規(guī)格。彈簧不允許有銹蝕、變形等缺陷,總接觸面達到80%以上。靜環(huán)端面對軸線垂直度允差可以在0.05mm的范圍內。不銹鋼反應釜作水壓試驗,密封處的泄漏量不超過10ml/h。因此機械密封必須保證高溫高壓狀態(tài)下的反應釜密封條件,確保在工作過程中可以形成穩(wěn)定的化學反應環(huán)境。通過安全設置機械密封以達到良好的密封效果,并促進化學反應的發(fā)生速率。
.反應釜用機械密封的形式、結構和泵用機械密封在結構上雖有差異,但其作用和原理相同。一般來說,釜用密封轉速低,彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動大,密封件應設計得堅實一些,封氣時摩擦副環(huán)宜采用整體結構??紤]到轉軸擺動量大,靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應釜密封在計算端面比壓時,補償環(huán)的重量不能忽略。常見的釜用機械密封型號有202系列、212系列、204系列等。